Finden Sie schnell gebrauchte fräsmaschinen für Ihr Unternehmen: 19 Ergebnisse

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen

Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.

Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Kaufen Sie gebrauchte HELLER Maschinen direkt beim Hersteller. Alle HELLER Bearbeitungszentren sind in einem technisch einwandfreien Zustand, Sie profitieren von allen HELLER Service Leistungen. HELLER Used Machines betreut den Verkauf von jungen gebrauchten HELLER Maschinen. Beim Ankauf von alten Gebrauchten unterstützt HELLER Used Machines – auch in Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern – und unterbreitet hierzu gerne ein Angebot. Auf unsere Website finden Sie weitere Informationen und Kontaktdaten.

Unsere Handkantenfräsmaschinen, robust und leistungsstark und für den härtesten Einsatz ausgelegt. Fasenbreite 0 - 30 mm. Radius 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 mm. Fasenwinkel 0° - 80°. Die SMA 60 ist in elektrischer, druckluftbetriebener oder Hochfrequenz Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen und Stählen bis 600 N/mm² Zugfestigkeit ist eine Fasenbreite bis 30 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 15 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 30 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 13 kg Motor: 2,9 kW | 1.000 - 8.500 U/min Energie: 230 V, 300 Hz

Die stufenlosen Präzisions-Drehmaschinen DR 180-300S von WEYRAUCH sind die ideale Lösung für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spitzenweite von 750-3000 mm und einer Spitzenhöhe von 180 bis 300 mm bieten sie höchste Qualität und sind perfekt geeignet für die Ausbildung, Instandhaltung sowie die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus und haben sich über Jahrzehnte hinweg in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowohl im Handwerk als auch in der Industrie, bestens bewährt. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in der Ausbildung und Weiterbildung sowie im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Mit Bauteilen namhafter Hersteller ausgestattet, garantieren unsere WEYRAUCH Drehmaschinen eine zuverlässige und gleichbleibend hohe Leistung. Dank ihrer durchdachten Konstruktion sind sie besonders bedienerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die einfache und intuitive Handhabung ermöglicht es Anwendern, schnell präzise Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, langlebigen und präzisen Drehmaschinenlösung sind, sind die Präzisions-Drehmaschinen von WEYRAUCH die ideale Wahl für Ihre Anforderungen.

Unsere konventionellen Drehmaschinen bieten Ihnen die Möglichkeit, Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von verschiedenen Materialien, darunter Stahl und Aluminium. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Drehbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Das M10 Jewel Graviersystem ist optimal für die Innen- und Außengravur von ringen, Trauringen und Armbändern geeignet. Die M10 Jewel Graviermaschine ist optimal für die Innen- und Außengravur von Ringen, Trauringen und Armbändern geeignet. Die Technologie der Diamantgravur ist benutzerfreundlich, erschwinglich und liefert professionelle und hochqualitative Ergebnisse. BESONDERS GEEIGNET FÜR: • Armbänder • Ringe • Trauringe Maschineneigenschaften: Die Standfläche ist kleiner als ein DIN A4 Blatt!! • Kompakt, leise und mobil. Durch ihr Design passt die M10Jewel in jedes Umfeld: In Ihren Laden, Ihre Boutique, Ihren Betrieb oder auf Ihren Messestand • Die Komplettlösung umfasst: M10Jewel Maschine, Graviersoftware, Werkzeuge, Zubehör, Kabel und CD mit Bedienungsanleitung. • Im Lieferumfang der M10Jewel ist die marktführende Graviersoftware GravoStyle™ Explorer, Level für Windows betriebene Computer, eingeschlossen (USB-Kabel einstecken & einschalten). Die Software enthält Schriftarten, Symbole und Grafiken, die Ihrer Kreativität freien Lauf lassen und auf allen wertvollen Metallen graviert werden können. • Mit dem eingebauten Assistenten, der Sie Schritt für Schritt durch den Gravierprozess begleitet, vermeiden Sie Gravierfehler und erhalten stets hervorragende Gravierergebnisse. Animationen veranschaulichen, wie Sie Ihren Text oder Ihre Logos richtig auf dem Objekt positionieren. INNEN- UND AUßENGRAVUR • Erzielen Sie eine herausragende Gravierqualität mit der M10Jewel ohne jegliche Vorkenntnisse. Die M10Jewel ist voll automatisiert und muss nicht manuell eingestellt werden. Schließen Sie die Maschine an, legen Sie das Objekt ein, das Sie personalisieren möchten, und die M10Jewel macht den Rest. • Gehen Sie einen Schritt weiter Mit Dedicace™ haben Sie die Möglichkeit die Kreativität Ihrer Kunden anzuregen und Ihre Kunden in den Gravierprozess mit einzubeziehen. Mit Dedicace™ kann jeder handschriftlich verfasste Text, jede Unterschrift und jede per Hand ausgeführte Zeichnung, die durch Ihre Kunden auf ein digitales Magic Paper übertragen werden, auf Ringe oder Armbänder graviert werden. Und das vor den Augen Ihrer Kunden. Begeisterung und Gewinnsteigerung garantiert.

Das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum, das speziell für die Anforderungen der Industrie 4.0 entwickelt wurde. Mit einem Bohrbereich von ø 3-60 mm und einer Bohrtiefe von bis zu 2000 mm bietet es eine beeindruckende Präzision und Flexibilität. Die Maschine ist mit einem Rundtisch ausgestattet, der eine 360°-Drehung ermöglicht, und kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 3200 kg handhaben. Diese Eigenschaften machen das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die nach einer effizienten und präzisen Lösung für ihre Bohr- und Fräsanforderungen suchen.

Rohrgewinde sind spezialisierte Werkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in Rohren und Fittings zu erstellen, wodurch leckagefreie Verbindungen in Sanitär-, Hydraulik- und anderen fluidführenden Systemen ermöglicht werden. Wie Rohrgewinde funktionieren Vorbereitung ist der Schlüssel: Beginnen Sie mit einem ordnungsgemäß gebohrten Loch, das gemäß dem gewünschten Rohrgewinde-Standard dimensioniert ist. Rohrgewinde-Einführung und -Drehung: Führen Sie das konische Rohrgewinde in das Loch ein und beginnen Sie, es mit einem Gewindeschneider oder einer Maschine (wie einer Säulenbohrmaschine) zu drehen. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht, formen seine konische Form und Schneidkanten allmählich das Innengewinde des Rohrs gemäß dem verwendeten spezifischen Standard. Konische Form für dichten Sitz: Die wichtigste Unterscheidung! Rohrgewinde sind konisch, um den Standardprofilen von Rohrgewinden (z.B. NPT, NPTF) zu entsprechen. Dies schafft einen dichten Sitz, wenn das konische Rohrfitting eingeschraubt wird, wodurch Leckagen verhindert werden. Umkehrung für saubere Gewinde: Das regelmäßige Umkehren der Gewindedrehung hilft, Späne zu brechen und sorgt für genaue und schmutzfreie Gewinde.

Das 2/2-Wege-Füllventil ist für Füllprozesse in aseptischen und hygienischen Anwendungsbereichen konzipiert. Je nach Ausführung sind Durchflussmengen bis 6.600 l/h möglich. Das Dichtprinzip des Ventils beruht auf der GEMÜ PD-Technologie, wodurch der Antrieb vom Medium hermetisch getrennt ist. Alle Antriebsteile (ausgenommen Dichtelemente) sind aus Edelstahl. Das Füllventil ist in pneumatischer F40 (und elektrischer Ausführung F60) lieferbar. Bei der pneumatischen Variante stehen als Steuerfunktion „Federkraft geschlossen“ und „Federkraft geöffnet“ zur Verfügung. - Hermetische Trennung zwischen Medium und Antrieb durch PD-Dichttechnologie - Hohe Schaltwechsel (über 10 Mio.) - Kein "Lift-Effekt" durch Einsatz der GEMÜ PD-Technologie - Kundenindividuelle Blockkonstruktion möglich - Nach Hygienic Design Richtlinien konstruiert - Kompaktes Design - Hoher Kv-Wert - CIP- / SIP-fähig und autoklavierbar - Standardmäßig FDA konform und geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln gemäß der Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 GEMÜ F40 Typ: Membran Betätigung: pneumatisch gesteuertes Korpus: Edelstahl Anwendung: für Industrieanwendungen,für Prozessanwendungen,für Flüssigkeiten,für Hygieneanwendungen Anzahl Wege: 2/2-Wege Weitere Funktionen: zum Füllen Weitere Eigenschaften: kompaktes,normal geschlossen,Schließer,aseptisches

Die hochleistungs Präzisions-Drehmaschinen DR 300-550N von WEYRAUCH sind die ideale Lösung für präzise Bearbeitungen Ihrer großen und schweren Werkstücke. Mit einer Spitzenweite von 1500-6000 mm und einer Spitzenhöhe von 300 bis 550 mm bieten sie eine unschlagbare Kombination aus Ergonomie, Benutzerfreundlichkeit, Präzision und höchster Qualität. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus und haben sich über Jahrzehnte hinweg in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowohl im Handwerk als auch in der Industrie, bestens bewährt. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in der Ausbildung und Weiterbildung sowie im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Mit Bauteilen namhafter Hersteller ausgestattet, garantieren unsere WEYRAUCH Drehmaschinen eine zuverlässige und gleichbleibend hohe Leistung. Dank ihrer durchdachten Konstruktion sind sie besonders bedienerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die einfache und intuitive Handhabung ermöglicht es Anwendern, schnell präzise Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, langlebigen und präzisen Drehmaschinenlösung sind, sind die Präzisions-Drehmaschinen von WEYRAUCH die ideale Wahl für Ihre Anforderungen.

Die Rohrschleifmaschine ML 100 ist ideal zum Schleifen und Polieren von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm. Sie kann sowohl gerade als auch gebogene Rohre bearbeiten und sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität. Die Maschine schleift die Oberflächen von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumrohren und entfernt dabei effektiv scharfe Kanten auf der Oberfläche. Dank ihrer Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm – ist die ML100 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgt sie für saubere, weiche und gratfreie Oberflächen. Die ML100 ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist. Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, ist die ML100 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben. HERMLE RS 1 1-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platzbedarf: ca. 12 qm Transportgewicht Werkstücke: 15 kg Transportgewicht Paletten: 60 kg

Spiral Point Tap, auch häufig als "Gun Tap" bezeichnet, ist eine Art von Gewindebohrer, der speziell zum Erstellen von Gewinden in Durchgangslöchern entwickelt wurde. Sie verfügen über: - Gerade Flöten: Die Hauptflöten sind gerade, was einen guten Kühlmittel-/Schmierstofffluss zum Schneidbereich ermöglicht. - Spiralpunkt (Gun Nose): Das vordere Ende des Gewindebohrers hat eine nach vorne geneigte Kerbe oder Einkerbung über die Schneidefase. Dieser Punkt treibt die Späne nach vorne, während die Gewinde geschnitten werden. - Flache Flöten: Die Flöten sind tendenziell flacher als bei anderen Gewindebohrervarianten, was die Kernstärke erhöht und den Gewindebohrer weniger bruchanfällig macht.